Смотреть видео обзор
Весь товар сертифицирован
Собственное производство продукции
Оперативная доствака и выгрузка товара
Сита круглые вибрационные (вибросепараторы) предназначены для сверхтонкой и тонкой размерной классификации порошкообразных, зернистых и кусковых сухих материалов пищевой промышленности – заводы по производству сухого молока, кондитерские фабрики, масложиркомбинаты, мясокомбинаты, производители ароматизаторов и специй и многие другие предприятия; в химической промышленности - предприятия, изготавливающих сварочные электроды, синтетические моющие средства, химические удобрения, ПВХ; в строительной отрасли - сухие строительные смеси; в фармацевтике – для контрольного просева препаратов и во многих других технологических процессах рассева сыпучих материалов, а так же в производстве металлических и химических порошков, компонентов красителей, сухих строительных смесей и пр. Круглые вибросита поставляются, как правило, в однодечном ( рассев на 2 фракции) и двухдечном варианта (рассев на три фракции). По требованию Заказчиков на вибросито может быть установлена одна дополнительная дека (рассев материала на 4 фракции) и установлены сетки с необходимыми Заказчику размерами ячеек.
Все элементы наших круглых вибросит, контактирующие с продуктом изготавливаются из пищевой нержавеющей стали Aisi 304, что делает их незаменимыми в пищевых производствах, а так же производствах с использованием большинства химически активных компонентов.
Вибросито с ультразвуковой системой очистки применяется при просеивании мелкодисперсных порошков менее 100 мкм с различной насыпной плотностью.
Некоторые материалы на таких фракциях просеиваются с очень низкой производительностью, забивают ячейки сита, налипают на поверхности полотна, в результате чего производительность становится крайне низкой. В этих случаях применение ультразвука избавляет от разборки-сборки вибросита, механической очистки сеток, их продувки или промывки.
В итоге экономический эффект достигается за счет значительного увеличения производительности и уменьшении времени трудозатрат на обслуживание
Параметр | CВ-0,6Н | ||
---|---|---|---|
Производительность, м3/ч (в зависимости от материала) | 0,2-2,0 | ||
Ситовая поверхность, м.кв. | 0,4 | ||
Наружный диаметр обечаек, мм | 600 | ||
Тип электровибратора | ВИ-99НБ | ||
Количество вибраторов | 2 | ||
Размер ячейки, мм | От 0,04 до 10мм | ||
Количество фракций на выходе | 2-5 | ||
Амплитуда колебаний вертикальная, мм | 0,3-1,0 | ||
Амплитуда колебаний горизонтальная, мм | 0,3-1,0 | ||
Материал корпуса | Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т | ||
Напряжение питающей сети, В | 380 | ||
Частота колебаний, об/мин | 1000…3000 | ||
Потребляемая мощность, кВт | 1,0 | ||
Уровень звука, ДБА, не более | 80 | ||
Максимальные габаритные размеры | |||
Длина, мм | 900 | ||
Ширина мм | 1000 | ||
Высота, мм | 1000 | ||
Масса, кг | 170 | ||
Стоимость с 1 декой, руб. с НДС | 729 111 | ||
Стоимость с 2 деками, руб. с НДС | 787 459 | ||
Стоимость с 3 деками, руб. с НДС | 846 053 | ||
Стоимость с 4 деками, руб. с НДС | 904 108 | ||
Стоимость сменной обечайки с сеткой, руб. с НДС | 38 800 | ||
Стоимость сменной деки без обечайки, руб. с НДС | 74 133 | ||
Система очистки сит шариками, руб. НДС | 40 607 | ||
Бандаж, руб. с НДС | 6 420 | ||
Бункер с заслонкой, нерж, 105л | 116 900 | ||
Стоимость магнитного улавливателя, руб. с НДС | 65 000 | ||
Стоимость системы ультразвуковой очистки сит на 1 деку, руб. с НДС | 106 000 | ||
Гибкий воздуховод полиуретановый 150мм, р/метр, с НДС |
7000 |
В комплект поставки входит шкаф управления с частотным преобразователем
Производительность зависит от размера ячеек сита, влажности, гранулометрического состава материала, содержания и формы частиц.
Площадочные вибраторы ВИ-98Н устанавливаются на противоположных сторонах рамы под углом 180° относительно друг друга и создают трёхмерную вибрацию вибросита. Изменение угла наклона вибраторов, позволяет изменить направление вибрации, а регулирование расположения дебалансов и регулирование частоты оборотов вибраторов – изменять скорость и производительность вибросита. Таким образом, возможно изменение характера движения продукта и время его нахождения на сите, что позволяет использовать вибросито для просеивания широкого спектра порошков с различными размерами и формой частиц, насыпной плотностью, уплотняемостью и липкостью.
Сыпучая масса равномерно подаётся через верхний центральный патрубок с помощью питающего устройства (шлюзовой или шнековый питатель, цепной конвейер, дозатор и т.д.) в сито. Последовательно проходя через несколько сит с разными размерами ячеек, исходный продукт разделяется на фракции благодаря колебаниям вибрационной рамы. Частицы размером меньше ячейки сита – проходят сквозь него, а более крупные – задерживаются на сетке и под воздействием колебаний отводятся через боковой патрубок. В одном вибросепараторе может быть установлено от 1 до 3-х дек (сит), что обеспечивает разделение материала от 2 до 4 фракций.